Некоторые типы и принцип работы бетононасосов

Использование бетононасосов в строительстве при подаче раствора бетона является определяющим фактором в деле автоматизации и механизации производственных процессов, оказывающих позитивное влияние на конечный результат при выполнении монтажных работ с этим видом стройматериалов.

В то же время эти специальные агрегаты - достаточно дорогой вид технического оснащения, обслуживание и эксплуатация которых должна проводиться квалифицированными специалистами, знающими и выполняющими мероприятия по соблюдению технологии производства составов бетонной смеси. Применение этих составов бетона напрямую зависит от конструктивных особенностей данного типа  бетоноводов, их диаметра, расстояния и способов подачи бетона до объекта.

Использование  бетононасосов весьма актуально при проведении работ по бетонированию объектов строительства при недостатке площади застройки, а также  сильноармированных и специальных элементов с затрудненной подачей раствора бетона.

Предварительно, перед пусковыми работами, силовая установка, шланги бетононасосов и все устройство бетоновода должны пройти гидравлический тест на испытание таким значением давления, которое указано в паспорте агрегата. Пробный состав и качество раствора бетона контролируют и корректируют в ходе контрольных закачек.

Некоторые типы бетононасосов

Одним из наиболее распространенных видов бетононасосов является силовой агрегат поршневого типа с жидкогидравлическим приводом. В качестве рабочей жидкости используется масло определенной консистенции или вода. Ранее также применялись такие установки с механическим приводом, где поршень работал от энергии кривошипно-шатунного механизма. Однако такие механизмы конструктивно создавались с небольшим  (300 -400 мм) ходом поршня, что приводило к неравномерной подаче бетонной массы, создавало большие сопротивления при ее перекачивании и сводилось к лимитированному радиусу действия бетононасоса, который составлял до 300 м по горизонту и до 40 м по высоте. Поэтому от них отказались и используют очень редко.

Агрегаты с приводом гидравлического типа обладают увеличенным ходом поршня (1500 - 2500 мм), при этом бетонная масса подается равномерно.

Принцип действия таких установок таков: бетон из бункера заполнения под действием насоса попадает  в один из двух транспортных цилиндров и посредством рабочего хода второго транспортного цилиндра попадает в бетоновод. Поршни этих элементов находятся в жестком соединении со штоками гидравлических цилиндров, которые производят движение возвратно-поступательного типа при наполнении маслом.

Коррекция движения бетонного растворов режиме всасывания и нагнетания происходит при использовании 2 пластин шиберного типа. При этом пластина, расположенная горизонтально, закрывает отверстие бункера для разгрузки, а пластина, расположенная вертикально - отверстие цилиндров для выхода.