Литейное производство механизмов в кокиль

Компания ЛИТТЕХ отличается собственным уникальным производством. В частности, это единственное в мире предприятие, которое изготовляет автомобильные тормозные диски способом литья в кокиль. В чем же заключается суть такого промышленного способа?

Литье в специальные формы: стадии производства

Металлическое литье в кокиль считается одним из высококачественных методов литья. Суть такого литейного способа состоит в следующем: производится кокиль-разборная форма (как правило, из металла), куда осуществляется литье. После того, как материал застынет и охладиться, кокиль раскрывают и из него извлекают полученное изделие. Далее кокиль можно снова применять, чтобы отлить такую же деталь.

В отличие от иных методов литья в формы из металла (центробежное литейное изготовление, литье непосредственно под давлением и так далее), во время литейного производства в кокиль формы заполняются жидковатым сплавом и затвердевают без какого-нибудь наружного влияния на жидкую сталь, а исключительно под воздействием силы тяжести.

Можно выделить главные производственные стадии представленного способа: кокиль очищается от устаревшей облицовки; прогревается до двухсот-трехсот градусов; рабочая полость покрывается новейшим облицовочным слоем; осуществляется простановка стержневых компонентов; части кокиля закрываются; заливается металл; отливка, которая получена, охлаждается и удаляется.

Получение отливок

Весь процесс, когда сплав кристаллизуется во время литья в кокиль, убыстряется. В результате получаются отливки с достаточно плотной и мелким зернистой структурой, а также с отличными герметичными показателями и повышенными физическими и механическими показателями. Хотя чугунные отливки карбидов, появляющихся на покрытии, нуждаются в дальнейшем отжиге. Во время неоднократного применения кокиль корежится, и величина отливок в направлениях, которые перпендикулярны разъемной плоскости, повышается.

Отливки из металла

В кокилях получаются чугунные и стальные отливки, изделия из алюминия и магния, а также других сплавов. В особенности эффективно использование кокильного литья при производстве отливок из алюминия и магния. Такие сплавы обладают не очень высокой температурой, при которой они плавятся, потому один кокиль можно применять до 10 тысяч раз (с простановкой металлостержней). Можно отметить, что во время литья в кокиль увеличивается диапазон скоростей, при которых охлаждаются сплавы и образуются различные структуры.

Похожие статьи