Тенденции развития металлообработки
Актуальное металлообрабатывающее оборудование все больше напоминает универсальные самодостаточные комплексы. Такой подход наиболее оправдывает себя при наличии серийности производства, когда окупаемость станка с числовым программным управлением может быть реализована в сжатые сроки.
Развитие станков с ЧПУ
На базе станка с ЧПУ реализуются новые возможности в обработке заготовок:
- выполнение отверстий в цилиндрических деталях с произвольным расположением относительно центральной оси (параллельных, пересекающихся, скрещивающихся);
- нарезка шпоночных пазов, фрезеровка поверхностей;
- увеличение производительности за счет заблаговременного подведения инструмента для следующей технологической операции во время проведения предыдущей, оптимизации фаз обработки и смены инструмента, сокращения холостых проходов;
- организация гибкого производства с возможностью быстрой переориентации;
- применение наклонных станин для увеличения жесткости, устойчивости к деформациям и улучшения удаления продуктов резания;
- применение систем циркуляции смазочно-охлаждающей жидкости с минимальными потерями, фильтрацией и удалением тумана из зоны резания;
- автоматизация загрузки заготовок и выгрузки деталей;
- внедрение мехатронных систем и автооператоров для смены рабочих органов;
- использование систем контроля точности изготовления, износа исполнительных органов, инструментов;
- внедрение алгоритмов компенсации неточностей изготовления;
- увеличение вычислительной мощности электронных систем оборудования с переходом на 64-х разрядную архитектуру;
- повышение наглядности и удобства элементов управления оборудованием;
- внедрение более совершенных систем программирования.
Дополнительное оборудование
Один современный универсальный станок с ЧПУ позволяет отказаться от всего парка оборудования для механической обработки. Для организации полноценного производства в дополнение к нему может потребоваться совсем немногое. Это может быть современное плазменное или лазерное сварочное оборудование и установка для лазерной резки металлов. В противном случае придется прибегать к услугам сторонней организации: http://www.neolaser.ru/prices.
Лазерная резка тонкого листового материала обеспечивает:
- высочайшую производительность;
- точность ориентации и гладкость поверхности реза;
- весьма ограниченную зону перегрева и изменения свойств исходного материала.