Корончатые сверла - типы и конструкция

Корончатые сверла ─ это инструмент, благодаря которым можно осуществить сверление металла, различных металлоконструкций и труб. Их изготавливают из материала достаточно высокой прочности. Это обеспечивает качественную и надежную работу. 

Конструкция

Корончатые сверла состоят из 3 частей: режущей, рабочей и хвостовой. Первая часть необходима непосредственно для сверления. Она состоит из 4-16 режущих зубьев. Их количество зависит от вида сверла. Рабочая часть представляет собой цилиндр с несколькими спиральными канавками, через которые производится отвод металлической стружки. Хвостовая часть служит для крепления корончатого сверла к дрели либо станку. Именно через нее подается крутящий момент.

Применение

Данный инструмент используется для кольцевого сверления (просверливается только внешний край будущего отверстия). Это наиболее эффективный и рациональный метод резки металла, так как он позволяет существенно экономить ваше время.

Диаметр корончатых сверл может колеблется от 12 мм до 160 мм. Они имеют хорошо заточенную режущую кромку, благодаря чему способны делать достаточно глубокие отверстия при малых затратах мощности. А значит, инструмент прослужит долго и будет надежен в эксплуатации. В заводских условиях такие сверла способны сделать около 600 качественных отверстий, а после следующей заточки ─ 400. 

Особенности работы

Корончатые сверла лучше использовать со штифтом-выталкивателем, который обеспечивает точное позиционирование инструмента. Для охлаждения зубьев используются смазывающе-охлаждающие жидкости (СОЖ), подачу которых контролирует штифт в автоматическом режиме. Инструмент может работать и без использования СОЖ, но тогда существенно увеличится скорость износа зубьев. После окончания сверления остатки просверленного материала выталкиваются из полости сверла. 

Типы корончатых сверл

Существует 2 вида корончатых сверл: из быстрорежущей стали и с твердосплавными зубьями. Первые используются для сверления металлов небольшой прочности. Их диаметр может составлять до 35 мм. Вторые же идеальны для работы с очень прочными материалами; диаметр у них, как правило, больше, чем 35 мм. 

Типы корончатых сверл

Преимущества

Корончатые сверла http://www.promotech.ru/drilling-and-punching/koronchatye-sverla-karnasch отличаются высокой производительностью. Благодаря им вы сможете просверлить сантиметр металла быстрее, чем за минуту. Если же использовать традиционные спиральные сверла, то скорость вашей работы может уменьшиться в 4 раза. Это связано с тем, что при использовании корончатых сверл обрабатывается лишь контур отверстия, а не весь диаметр. 

В промышленной сфере большинство предпринимателей предпочитает именно корончатые сверла, потому что благодаря им увеличивается качество продукции. Корончатый инструмент обеспечивает точное и гладкое сверление. При использовании же спирального сверла вокруг отверстия может образоваться деформация поверхности. 

Единственным недостатком корончатых сверл является то, что с их помощью нельзя сверлить глухие отверстия. Это несущественный недостаток, учитывая все вышеперечисленные преимущества.

Похожие статьи