Манометры измерения давления газа

Приборы различают нескольких видов. Разделяются по характеристикам, рабочей среде и диапазона измеряемого давления. Для выбора конкретного устройства необходимо знать четкие характеристики, назначение, особенности использования и свойства измеряемой среды. От этих устройств зависит качество и успешность технологического процесса.

Сферы применения: нефтехимическая, топливная, пищевая промышленность, машиностроение, медицина, энергетика. Манометры применяются для бытового использования и выполнения мелких ремонтных и  строительных работ.

По сфере применение различают несколько видов приборов

• Эталонные. По ним устанавливают точность показаний и выполняют калибровку рабочих манометров. Чаще применяются на грузопоршневом оборудовании.
• Манометры с самописцем. Снятые показания записываются на специальном носителе.
• Общетехнические. Разработаны для измерения давления пара, жидкости и неагрессивных газов.
• Электроконтактные. Контролируют параметры неагрессивных газов и жидких сред.
• Специального назначения. Кислородные, водородные, ацетиленовые и др. позволяют выполнить мониторинг с контролем давления измеряемого вещества.

Классификация согласно измеряемому диапазону

• Манометр. Выполняет замеры газообразных сред в диапазоне от 0,06-100 МПа.
• Вакуумметр. Измеряет диапазон ниже атмосферного. Типовые приборы разработаны до 100 кПа.
• Напоромер. Снимает показания избыточного давления. Максимальное значение 40 кПа.
• Тягонапоромер выполняет замеры в диапазоне от -20 до 20 кПа.
• Тягомер разработан для замеров разрежения газов (верхний предел 40 кПа).
• Мановакууметр. Совмещает в себе два устройства – вакуумметр и манометр.

Существуют отдельные виды манометров – дифференциальные и абсолютные. Последние снимают показания не зависимо от изменений в атмосфере. Дифференциальные определяют разность давлений двух сред.

Главным показателем является класс точности. Устройства работают с точностью 0,15…4,0.

Типы в зависимости от конструктивного исполнения и принципе действия.

• Жидкостные. В качестве эталонной жидкости применяется ртуть и др.
• Мембранные. Нашли применение в медицине.
• С трубкой Бурдона. Являются наиболее точными приборами.
• Грузопоршневые.

Стандартный прибор состоит из детали крепления и корпуса, в котором располагаются все рабочие детали. Способ крепления – на корпус оборудования (компрессоров, насосов и др.).

Для различных измеряемых сред применяют специальную маркировку. Особенно важно правильно маркировать приборы на опасном производстве. Несоблюдение правил безопасности может привести к негативным последствиям.

Качественные надежные приборы проходят поверку и сертификацию на заводах-изготовителях,  и непосредственно перед продажей.